当光伏正式完成平价时代的成人礼时，却正遭遇硅料价格疯狂上涨，直接的矛盾就是光伏产业链的价值传导，上游成本高出天际而电价面临全面退补，这让光伏电站建设企业处境十分尴尬。

2020年，经开区规上工业增加值增长53.5%，固定资产投资增长32.2%，完成招商引资到位资金9.2亿元，同比增长36.5%，在经历多年的冰霜期后凤凰涅槃、浴火重生。加快多元化调峰电源建设，利用市场化手段充分挖掘调峰潜力，谋划实施一批水电、氢能、调峰火电、抽水蓄能等项目，建成常乐电厂调峰火电400万千瓦、抽水蓄能120万千瓦、燃气轮机发电200万千瓦，提高新能源利用效率和系统调节水平。

至2007年，全市风电总装机达26万千瓦。围绕龙头企业延链条、育产业、聚集群，以项目的集中突破带动产业快速发展。从发展理念看，新能源已经从能源绿色低碳转型的生力军，成长为构建清洁低碳、安全高效能源体系的中坚力量，我市新能源发展将获得更加广阔的发展空间。当前，新能源产业的边界条件、发展理念、发展逻辑、发展机制都发生了深刻变化。一、艰难探索实现新突破酒泉是全省最早开发利用风能、太阳能的地区，从九五时期第一台风机落地建设，到今天建成千万千瓦级风电基地和西部地区重要的新能源装备制造基地，历经了三个阶段:探索起步阶段(19962007年)。

6月，省委副书记、省长任振鹤在敦煌调研新能源产业发展工作并主持召开全省新能源产业发展现场会，充分体现了对酒泉新能源产业发展的高度重视。正确处理当前与长远、供给与需求、发展与安全的关系，充分考虑发展实际和各类影响因素，编制好全市十四五新能源发展规划2006年随着光伏行业的快速繁荣，在市场需求及利润刺激下，国内光伏玻璃企业开始崛起。

据周明星介绍，目前2.0mm+2.0mm有框已是双玻组件的主要封装方式，相比2019年前的2.5mm+2.5mm，玻璃重量可以降低20%左右，成本降低5%左右。更为吸睛的则是，彼时亚玛顿已成功突围减反镀膜技术，开始导入产业化阶段。引领轻量化时代作为光伏组件成本中占比最大的封装用非硅材料，光伏玻璃同样承担着降本、减重的重任，玻璃轻薄化无疑是重点方向。根据中国光伏行业协会统计数据，2020年双面组件市场占比较2019年上涨15.7个百分点至29.7%，预计到2023年单双面组件市场占比将平分秋色。

在他看来，比较认可的应该是按照不同的市场推出不同的设计标准。高光利用玻璃即亚玛顿为行业带来的又一力作，周明星介绍，通过玻璃花型的设计可以为组件功率带来约2%的提升。

争夺BIPV盛宴在分布式光伏细分市场中，当下广受市场热捧的当属光伏建筑一体化，特别是在双碳目标下，作为能耗大户建筑节能减碳的主要手段，光伏建筑市场空间潜力巨大。有数据显示，2010年亚玛顿光伏减反玻璃产品在全球晶体硅组件光伏玻璃应用市场已占20%以上的市场份额。不过双玻组件，顾名思义，由正面、背面两层玻璃封装电池片，组件重量大幅增加，玻璃厚度减薄势在必行。凤阳硅谷能够满足亚玛顿80%的原片需求。

在2.0mm玻璃的艰难市场化过程，亚玛顿同样写下厚重一笔。而双面双玻组件，在发电量更高、生命周期更长，耐候性、耐磨性、耐腐蚀性更强等诸多优势，迅速成为市场新宠。2014年，为进一步推动超薄双玻组件的应用，亚玛顿开始涉足光伏电站投资。以亚玛顿为代表的国内玻璃企业的不断创新带来则是国产光伏玻璃的全面逆袭。

光伏与建筑的结合，周明星介绍，一类是与已有屋顶的结合，实质上是BAPV，在既有屋顶上铺设光伏组件;另一类是光伏组件代替传统建材，即真正意义上的BIPV，包括光伏屋顶、光伏幕墙、阳光房、光伏车棚等多种应用形式。但是对于地面电站，当下双面双玻组件载荷要求要求前后都达到5400或者4800，但这是不是一定的性能过剩还需要业内去展开讨论。

众所周知的是，光伏玻璃除了自身需要获得检测认证外，更重要的则是作为组件封装材料，与组件一体通过各细分市场的检测认可，由此非特定情况下传统组件企业更迭玻璃技术的自主性并不高。统计数据显示，2019 年我国光伏玻璃产量占全球光伏玻璃产量已达到了90%，我国已成为毫无争议的全球最大的光伏玻璃生产国。

亚玛顿期待并引领的双玻组件热潮大幕终于从2019年开始拉开。将优企业优势了然于心的周明星对于未来的光伏长跑之战充满信心!。周明星强调，当下组件功率的提升主要依赖于电池效率，但在固定的电池转换效率下，通过玻璃镀膜和花型的设计可以进一步提高透光率，提升组件功率。早在2013年前，亚玛顿是国内率先一家用物理钢化技术规模化生产2.0mm超薄物理钢化玻璃并制成超薄双玻组件的企业。据悉，2006 年前，光伏玻璃市场基本由法国圣戈班、英国皮尔金顿(后被板硝子收购)、日本旭硝子、日本板硝子四家外企垄断，国内光伏组件企业完全依赖进口的光伏玻璃进行生产，进口价高达100元/㎡以上。但玻璃厚度的更迭却并不是一件易事。

不过双面组件的性价比优势仍然可以挖掘，比如在满足载荷要求下将玻璃做到最薄，这就是玻璃企业的重任了。在寡头争霸的光伏玻璃市场，亚玛顿的丛林法则便是差异化竞争。

一连三场，亚玛顿分别与国家电投集团新能源科技有限公司、杭州纤纳光电科技有限公司和Solenso electronic materials Co.,LTD签署重磅合约，共闯异质结、双玻组件、BIPV组件、钙钛矿TCO玻璃等领域。当然，除了价格因素外，光伏玻璃性能指标支撑起头顶光环。

以超薄光伏玻璃闻名的亚玛顿，成立于2006年。而尽数热闹展台，亚玛顿当属其一。

在周明星看来，囿于成本因素，距离BIPV市场爆发仍有一定距离，不过在超薄玻璃、差异化玻璃等技术优势加持下，未来BIPV盛宴中亚玛顿已然提前卡位。该技术在支撑起亚玛顿起步业绩同时，也在光伏玻璃史上为亚玛顿烙下国内首家研发和生产应用纳米材料在大面积光伏玻璃上镀制减反射膜的深刻印记。2021年6月3日，上海，一年一度的全球光伏盛会SNEC展上，企业纷纷竭尽全力亮实力、炫肌肉。据亚玛顿公告透露，凤阳窑炉定位于光伏玻璃细分市场中的超薄光伏玻璃(1.6mm-2.0mm)的生产和销售，二期窑炉于今年5月份点火，叠加一期的产能共计约为1.2-1.5 亿平方米/年。

也正是2006年，亚玛顿在江苏常州市正式成立。而减反增透的通用办法，即在玻璃上镀膜。

突围减反增透光伏玻璃，2020至今光伏行业的绝对热门词汇之一。据常州亚玛顿股份有限公司副总经理周明星介绍，光伏玻璃可谓组件的外层铠甲，承担着保护电池片的关键作用，但其更为重要的责任则是提高光线透过率从而提升组件的转换效率，简而言之，减反增透

以亚玛顿为代表的国内玻璃企业的不断创新带来则是国产光伏玻璃的全面逆袭。2014年，为进一步推动超薄双玻组件的应用，亚玛顿开始涉足光伏电站投资。

但是对于地面电站，当下双面双玻组件载荷要求要求前后都达到5400或者4800，但这是不是一定的性能过剩还需要业内去展开讨论。不过双玻组件，顾名思义，由正面、背面两层玻璃封装电池片，组件重量大幅增加，玻璃厚度减薄势在必行。而减反增透的通用办法，即在玻璃上镀膜。也正是2006年，亚玛顿在江苏常州市正式成立。

周明星强调，当下组件功率的提升主要依赖于电池效率，但在固定的电池转换效率下，通过玻璃镀膜和花型的设计可以进一步提高透光率，提升组件功率。据周明星介绍，目前2.0mm+2.0mm有框已是双玻组件的主要封装方式，相比2019年前的2.5mm+2.5mm，玻璃重量可以降低20%左右，成本降低5%左右。

与此同时，亚玛顿再次开启1.6mm赛道，引领光伏行业进入更薄、更轻、更耐久的轻量化时代。2021年6月3日，上海，一年一度的全球光伏盛会SNEC展上，企业纷纷竭尽全力亮实力、炫肌肉。

引领轻量化时代作为光伏组件成本中占比最大的封装用非硅材料，光伏玻璃同样承担着降本、减重的重任，玻璃轻薄化无疑是重点方向。该技术在支撑起亚玛顿起步业绩同时，也在光伏玻璃史上为亚玛顿烙下国内首家研发和生产应用纳米材料在大面积光伏玻璃上镀制减反射膜的深刻印记。